皮帶主要應(yīng)用于各種自動分揀輸送設(shè)備上，通過自動掃碼機讀取貨物上的條形碼，然后通過條形碼預(yù)先編寫好的程序，指定導輪和分揀皮帶做出相應(yīng)動作，將貨物輸送至對應(yīng)分揀口（或分流通道），完成不同貨物的分揀工作。

下面威派騰達小編為大家簡單介紹，輸送機分揀皮帶在使用過程中，皮帶磨損的常見形式、主要原因以及合理維護處理的建議，希望對大家有幫助。

簡述伸縮輸送機皮帶磨損常見形式、主要原因及維護建議

輸送機皮帶磨損常見形式：

①、非正常磨損：打滑磨斷、跑偏磨邊等；

②、縱向劃傷：即所謂的劃皮帶；

③、橫向拉斷：皮帶在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)橫口。

輸送機皮帶磨損主要原因：

①、皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對皮帶摩擦過大，磨損過快。

②、皮帶運輸物料的粒度及成分對皮帶造成的損壞影響皮帶的磨損。

③、皮帶機托輥不能正常運轉(zhuǎn)的較多，形成對皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，下托輥使工作面磨損快。

④、機頭清掃器過緊，對皮帶造成較大摩擦，使工作面磨損過快。

⑤、各空段清掃器對皮帶非工作面壓力過大，造成非工作面磨損過快。

簡述伸縮輸送機皮帶磨損常見形式、主要原因及維護建議

輸送機皮帶磨損維護建議：

①、調(diào)整清掃器與皮帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但需要對皮帶的壓力并不太大，減少對皮帶的磨損。

②、及時更換各空段清掃器的膠板，調(diào)整好清掃器對膠帶的壓力，減少對皮帶磨損。

③、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長度方向起到密封作用為適應(yīng)。

④、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，做好下料的緩沖，能夠提高皮帶使用壽命。

⑤、如果皮帶機托輥不能正常運轉(zhuǎn)，托輥與皮帶間的摩擦便由滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，增大摩擦力造成皮帶磨損過快，因此需要及時更換不能正常運轉(zhuǎn)的托輥。